购物袋原料性能各异，适应性强由于软包装材料的品种繁多，性能跨度很大，从性能相似、相近到完全不同的产品均有工业化生产。扫描头上的两组光电装置对印刷品上印上去的套准检测标记进行扫描，检测到的信号由电子控制装置进行识别，然后通过计算机发出校正信号，指示调规电机带动调节辊运转，改变料带位置以实现自动控制。例如，LDPE薄膜和EVA薄膜性能极为接近，均具有较好的透明性、柔软性、耐低温性，良好的透气性以及良好的卫生性、易封合制袋等优点，存在耐热性较差的共同缺点，但EVA的柔软性、耐低温性更为突出，耐热性方面则比LDPE更差也有许多性能截然不同的产品，比如既有耐水防潮性突出的聚烯烃类薄膜，如聚乙烯、聚丙烯薄膜等，也有在室温条件下完全溶解的聚乙烯醇薄膜;既有采用稳定性配方生产的防老化薄膜，也有使用以后能在较短的时间内迅速降解的可降解型环保薄膜;既有高透明的全塑型软包装材料。

购物袋印刷中组合式凹版印刷机的横向套准一般在放卷部分设有自动导边系统EPC，以保证走料横向位置的准确。在此基础上，每色组的印版辊筒的横向位置通过丝杆进行调节，从而实现横向套准。一些设备上装有横向套准自动控制装置，它是通过扫描头对信号标记进行识别，在电子控制装置的控制下调规电机对印版辊筒位置做自动调整，从而保证了高精度的横向套准。按照分子结构与制造方法的不同，有普通购物袋原料聚乙烯、线型聚乙烯LLDPE和茂金属聚乙烯PE之分。纵向套准由于各种材料在印刷过程中纵向长度会发生一定的变化，影响套印的准确性，所以要进行套准调节。套准调节的手段一般分为改变印版辊筒的旋转角度和改变组间料带长度两种方式。补偿辊调节法通过改变补偿辊位置、调节机组之间的料带长度、改变料带相对位置来实现套准的目的。

购物袋印刷从20世纪70年代后期开始，多色、宽幅、高速轮转凹版印刷机迅速崛起，加上电雕制版等技术的改进和提高，凹版印刷机在印刷业中的占有量正在迅速增大。凹版印刷机的分类，根据凹版印刷机用途不同，可以分为3大类。挤出复合，挤出复合原则上也可以用于各种购物袋软包装材料的复合，挤出复合的部分塑料层以塑料粒子为原料，通过熔体的形式复合到膜状基材的表面上，或者置于两膜状基材之间，起胶黏剂的作用。书刊凹印机用于印刷各种书籍、报纸、杂志的凹版印刷机称为书刊凹印机，其有单张纸和卷筒纸两种，部分设备在收纸部分带有折页装置。软包装凹印机以印刷软包装材料为主的凹版印刷机称为软包装凹印机，其主要承印材料为塑料薄膜、铝箔、低克重的纸张等，主要产品为商标、烟标、食品、药品包装袋等，一般均为卷筒印刷部分设备还连有复合、涂布、分切或模切等装置，用于产品的后加工。这类凹版印刷机在我国占有很大的比重。